
ПОСЕТЕТЕ ОЩЕ СПЕЦИАЛИЗИРАНИ ПОРТАЛИ ОТ ГРУПАТА

16.01.2026 | Boston Dynamics обяви продуктова версия на Atlas за индустрията, а хуманоидът бе отличен като най-добър робот на CES 2026
16.01.2026 | Отвори регистрацията за European Robotics League 2026, на фокус са интелигентните градски среди
16.01.2026 | PARAi споделя данни за продажбите на роботи у нас през 2025 г. и дава ход на ново годишно проучване
15.01.2026 | Финансират тестване и експерименти с решения в сферата на роботиката и AI за агрисектора и ХВП
09.01.2026 | Наградата за най-добър млад учен в областта на механиката отличи иновации при роботизираните системи за подпомагане на човека


Целта при внедряването на роботизирани системи е драстичното увеличаване на производителността. Но индустриалният робот далеч не е единственият компонент в тези системи.
Една добре работеща роботизирана клетка всъщност съдържа различни компоненти, които трябва да функционират перфектно и в синхрон, за да осигурят безпроблемното протичане на всички процеси в нея.
"Правилното първоначално проектиране и инженеринг, симулацията на цялата система, процесът по внедряване, софтуерът и доброто следпродажбено обслужване са ключови за цялостния успех на проекта", споделят инженери от STAMH Group.
Основен компонент на всяка добре функционираща роботизирана система за палетизиране е т.нар. "диспенсър" за палети, който захранва системата с палети, готови да поемат товара на продукти за палетизиране. Специални конвейери и трансферни модули за палети транспортират празните палети до зоната, определена за палетизиране.
Самото палетизиране бива извършвано от предварително програмиран робот палетизатор. Програмирането му се извършва според типа на едрогабаритните товари – кашони, стекове, каси, туби, варели или чували. Вземат се предвид и разположението на всички останали компоненти в системата, както и движенията, които трябва да извършва роботизираната ръка. Скоростите на производство и на линията за опаковане също са ключови фактори при програмирането на робота.

При избора на робота се вземат предвид неговият обхват, товароподемност, скорост и брой оси, които пък определят неговата гъвкавост. Според продуктa, който ще бъде палетизиран, трябва да бъде подбран и подходящ грипер, който пък може да има различни системи за захващане – чрез вакуум или щипки, според типа на опаковката или продукта, който се обработва.
SKU-ата или опаковъчните единици, които трябва да бъдат палетизирани, биват отвеждани до зоната за палетизиране чрез специални конвейерни модули, различни от тези за палети. Тези конвейерни модули могат да бъдат лентови или ролкови според конкретните нужди.
Готовите палети, биват отвеждани от зоната за палетизиране чрез конвейерни системи за палети, като най-често следващата стъпка е автоматизираното фолиране на палети, което осигурява стабилност и сигурност за стоката при транспортиране.
Впечатляващото в случая е липсата на тежък ръчен труд от страна на складовите оператори в целия процес. Това значително намалява грешките, породени от човешкия фактор. Хора и машини работят в симбиоза, а освободеният човешки ресурс може да бъде пренасочен към развойна дейност или други ключови за компанията операции.
Можете да научите повече за компонентите на роботизираните системи тук.
STAMH – Storage Technologies and Material Handling
T: + 359 700 42 111
M: office@stamh.com
WebSite: www.stamh.com
Follow us:
LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/stamh/
Facebook: https://www.facebook.com/stamh
Ключови думи: STAMH роботи палетизиране роботизирани клетки конвейери
Област: Роботика
Отвори регистрацията за European Robotics League 2026, на фокус са интелигентните градски среди
PARAi споделя данни за продажбите на роботи у нас през 2025 г. и дава ход на ново годишно проучване
Финансират тестване и експерименти с решения в сферата на роботиката и AI за агрисектора и ХВП
Наградата за най-добър млад учен в областта на механиката отличи иновации при роботизираните системи за подпомагане на човека
Кои ще са 5-те водещи глобални тенденции в роботиката през 2026 г.?
АБОНИРАЙТЕ СЕ за единствения у нас тематичен бюлетин НОВИНИТЕ ОТ РОБОТИКАТА на специализирания портал Robotics-Bulgaria.com. БЕЗПЛАТНО, професионално, всяка седмица на вашия мейл!
09.01.2026 | BG Robots: Формулата за лидерство в индустрията и нова световна премиера очакваме на ENCY World Conference 2026
24.11.2025 | АТРИ Роботикс: Роботите Motoman на Yaskawa са оптималното решение за обслужване на машини
11.11.2025 | Поемете командването в аспирацията на заваръчен дим с мобилната система xFUME COMMANDER на Abicor Binzel
04.11.2025 | Как автоматизацията и роботизацията трансформират ХВП ще научим от Бетелгиус на Месомания 2025
24.10.2025 | Код "оранжево" за висока ефективност на MachTech & InnoTech 2025 – с BG Robots, KUKA и ENCY

09.01.2026 | BG Robots: Формулата за лидерство в индустрията и нова световна премиера очакваме на ENCY World Conference 2026
24.11.2025 | АТРИ Роботикс: Роботите Motoman на Yaskawa са оптималното решение за обслужване на машини
11.11.2025 | Поемете командването в аспирацията на заваръчен дим с мобилната система xFUME COMMANDER на Abicor Binzel
04.11.2025 | Как автоматизацията и роботизацията трансформират ХВП ще научим от Бетелгиус на Месомания 2025
24.10.2025 | Код "оранжево" за висока ефективност на MachTech & InnoTech 2025 – с BG Robots, KUKA и ENCY
Специализиран портал от групата IndustryInfo.bg
Действителни собственици на настоящото издание са Теодора Стоянова Иванова и Любен Георгиев Георгиев
ПОЛИТИКА ЗА ПОВЕРИТЕЛНОСТ И ЗАЩИТА НА ЛИЧНИТЕ ДАННИ
Условия за ползване
Изисквания и условия за реклама
Карта на сайта
© Copyright 2010 - 2026 ТИ ЕЛ ЕЛ МЕДИА ООД. Всички права запазени.