BMW обяви, че внедрява първите хуманоиди в германското производство

BMW Group съобщи, че е първата компания в Германия, която внедрява хуманоиди в производството си. Групата усилено дигитализира процесите си и разширява използването на изкуствен интелект в технологичните си операции. Ключов елемент от тази стратегия е т. нар. физически AI, които се базира на синергията между машинния интелект и реални роботизирани системи.

 

В пилотния проект във фабриката си в Лайпциг BMW за първи път ще разчита на изкуствен интелект във физическата форма на хуманоидни роботи в европейското си производство, разкриват от там. Инициативата цели да интегрира хуманоиди в съществуващите линии за серийно конструиране на автомобили, а по-нататъшните амбиции на компанията са да приложи иновацията и в изработката на батерии и компоненти.

 

Компанията вече има опит от подобен проект в САЩ

 

"Дигитализацията подобрява конкурентоспособността на нашето производство – тук, в Европа, и по света. Симбиозата между инженерния опит и изкуствения интелект разкрива изцяло нови възможности", коментира Милан Неделкович, член на Управителния съвет на BMW с ресор "Производство".

 

Миналата година групата успешно финализира подобен пилотен проект в завода си в Спартанбърг, САЩ. Изводите от реализацията ще бъдат използвани и в Лайпциг, както и за следващи приложения на физически AI в автомобилното производство на BMW.

 

 

Унифициран модел за IT и данни в производствената система

 

Изкуственият интелект вече е неразделна част от производствената система на BMW Group. Наред с цифровизацията, той е ключов елемент от фирмената концепция BMW iFACTORY. От виртуална фабрика с дигитални двойници и AI базиран контрол на качеството, до интралогистика с автономни транспортни решения, интелигентни системи вече се използват в почти всички производствени етапи на компанията, допълват от там.

 

Важен фактор за ефективното имплементиране на изкуствения интелект в производствените операции на BMW е унифицираният модел за данни и IT технологии. Корпорацията трансформира изолираната информация в унифицирана платформа за стандартизирани и последователно организирани данни, достъпни от всяка точка по всяко време. Това позволява на дигиталните агенти с изкуствен интелект да поемат все по-предизвикателни задачи – автономно и в сложни среди, като същевременно непрекъснато се самообучават и разкриват допълнителни области на приложение.

 

"Нашата цел е да интегрираме нови технологии в производството на ранен етап. Пилотните проекти ни помагат да тестваме и доразвиваме използването на физическия изкуствен интелект – чрез AI роботи, способни да се обучават в реални индустриални условия", посочва Майкъл Николаидес, старши вицепрезидент "Производствена мрежа"  и "Управление на веригата за доставки" в BMW Group.

 

Хуманоидите допълват съществуващата автоматизация

 

Внедряването на хуманоиди е стратегическа стъпка напред към разширяването на портфолиото от технологии за автоматизация, които функционират в производствените съоръжения на компанията. Според BWM роботите с човекоподобен дизайн демонстрират голям потенциал да изпълняват ефективно монотонни, неергономични или опасни задачи.

 

С интегрирането им групата се стреми да подобри условията на труд и да намали натоварването върху персонала. Допълнителна инициатива в тази посока е създаването на специален център за компетентност, посветен на физическия AI в производството.

 

 

Първа пилотна интеграция на хуманоиди в Европа

 

Пилотната инициатива в Лайпциг е първият проект на BMW Group в Европа, включващ използването на хуманоидни роботи. В него компанията си сътрудничи с Hexagon Robotics, неин дългогодишен партньор в сферата на сензорните технологии и софтуера. Базираната в Цюрих фирма представи първия си модел в сегмента – AEON, през юни на миналата година. След първоначална фаза на теоретична оценка и успешни лабораторни изпитания, през декември 2025 г. в завода Лайпциг е осъществено първото тестово внедряване.

 

Следващият етап, отново тестов, е насрочен за месец април т. г., а същинската пилотна фаза е планирана за лятото на 2026 г. Роботът AEON ще бъде използван като мултифункционален асистент на служителите, който ще може да захваща различни детайли, инструменти и уреди, например скенери, както и да извършва монтажни операции.

 

 

Какво показва опитът дотук

 

Проектът в американския завод на BMW, реализиран в колаборация с Figure AI в рамките на 10 месеца, е доказал, че хуманоидите могат безопасно, надеждно и прецизно да изпълняват повторяеми дейности като позициониране на компоненти с точност до милиметъра.

 

Там моделът Figure 02 е използван в 10-часови смени, 5 дни в седмицата, в производството на над 30 000 автомобила от модификацията BMW X3. Примери са поставянето и премахването на части от листов метал за заваряване. Хуманоидът е преместил общо повече от 90 000 компонента и е заместил служителите в приблизително 1,2 милиона действия в рамките на около 1250 работни часа. Двете компании вече проучват потенциални приложения и за следващия модел – Figure 03.

 

"Едно от ключовите открития беше, че преходът от лабораторната към реалната производствена среда беше по-бърз от очакваното. Последователностите на движенията, заучени в лабораторията, можеха бързо да бъдат превърнати в стабилна работа в многосменен режим. Безпроблемната интеграция на съществуващите системи със Smart Robotics екосистемата беше осъществена чрез стандартизирани интерфейси", разказват от BMW. Още по темата вижте във видеото:

 

 

Източник: BMW Group

Ключови думи: BMW Group   BMW   хуманоидни роботи   хуманоиди   производство   Германия   Лайпциг   автомобилостроене   автомобилна индустрия   Hexagon   Figure AI   AEON   Figure 02  

Област: Роботика