Нов стандарт за ефективност при палетизирането в ХВП с колаборативните роботи HC на Yaskawa

 

Макар палетизирането на опаковки тип "пауч" в отворени транспортни касетки да беше възможно и досега, процесът беше трудоемък и не особено надежден от гледна точка на производствената сигурност, като в допълнение изискваше значително пространство в цеха.

 

С колаборативните роботи от серия HC на Yaskawa предприятията от хранително-вкусовата промишленост (ХВП), които произвеждат различни продукти в пауч опаковки, могат да въведат нов стандарт за бързина и ефективност дори при ограничено пространство, постигайки продължителност на работните цикли от порядъка на 20 секунди.

 

Един отличен пример

 

Скорошен пример идва от баварската компания Privatmolkerei Bauer, чийто продуктов асортимент включва различни видове йогурт в паучове. За да се справи с нарастващите изисквания за производителност и надеждност при палетизирането на отворени вторични опаковки, ръководството на фабриката в гр. Васербург възлага ключов проект за автоматизация на опаковъчния процес на местния интегратор Profipack. Целта е да се гарантират високо качество и стабилност, както и разтоварване на персонала от уморителната, монотонна и отнемаща твърде много време дейност, като същевременно се търси компактен дизайн на системата.

 

Изборът на Yaskawa като производител е повече от логичен. Японският бранд, чиито решения у нас внедрява фирма АТРИ Роботикс, е утвърден лидер в сферата на автоматизацията в края на опаковъчната линия. Нещо повече – в същия икономически регион се намира и европейската централа на Yaskawa. А роботите от серия HC просто се вписват перфектно е задачата, като предлагат непостигани досега резултати при колаборативното палетизиране в ХВП.

 

Задачата

 

Критичното приложение, което предприятието решава да автоматизира, се състои в палетизиране на отворените контейнери с паучове йогурт върху европалети с междинни картонени разделители. Палетите се изграждат по различни модели в зависимост от по-нататъшните транспортни спецификации. Изпълняван ръчно, процесът не е достатъчно надежден, а това води до негативни ефекти за бизнеса от различен характер.

 

Основно предизвикателство към решението за роботизация е да се интегрира бързо и безпроблемно в съществуващия производствен процес, да се вмести в наличното пространство, да работи без предпазни ограждения и допълнителни системи за безопасност, както и да бъде лесно и интуитивно за програмиране и управление.

 

Изискванията по отношение на производителността са за поне три палетизирани тарелки с по 40 пауча в минута, което (подобно на всички останали аспекти от заданието) се оказва лесна работа за кобота HC20DTP на Yaskawa.

 

 

Проблемите се решават лесно – с технологии и експертиза

 

Yaskawa не просто осигурява необходимия за проекта високоефективен кобот, достъпен като plug & play решение, но и активно се включва в реализацията, разработвайки и внедрявайки персонализирана концепция за сигурност и безопасност.

 

През януари тази година системата става факт – коботът се заема не само със захващането и подреждането на опаковките, но и с поставянето на междинните слоеве, гарантирайки стабилни палети и максимална надеждност при транспортиране. От Bauer изключително високо оценяват компактния дизайн и достъпното програмиране, а също и впечатляващата издръжливост на робота от индустриален клас на Yaskawa, който е подходящ за ежедневна работа във взискателни условия и при значително натоварване.

 

Защо именно този модел се оказва ключът към ефективността?

 

HC20DTP е 6-осен колаборативен робот с отлична за сектора на млекопреработката и ХВП товароносимост до 20 kg и дълбок работен обсег до 1900 mm. Вариантът DTP (Direct Teaching Pendant) се характеризира с възможности за директно обучение, което значително ускорява интеграцията и улеснява възприемането му от персонала.

 

Благодарение на присъщата си гъвкавост системата вече се използва за три отделни формата на опаковките с различна вместимост, като са налице опции за допълнително функционално надграждане в бъдеще – без допълнителни усилия и инвестиции при разширяване на асортимента. А компактният дизайн се обезпечава посредством вместването на контролния шкаф и системата за управление в базата на кобота.

 

За да се адаптира оптимално към приложението, коботът е оборудван със специализиран олекотен вакуумен хващач, даващ възможност за едновременно манипулиране с две групови опаковки.

 

 

Как подобно достъпно и надеждно колаборативно решение може да революционизира и Вашето специфично производствено приложение? Разберете още днес, като се консултирате с експертите от АТРИ Роботикс, дългогодишен доверен партньор и интегратор на Yaskawa у нас.

 

 

 

АТРИ Роботикс
Стара Загора 6000
ул. Цар Иван Шишман №77, офис 32
Тел.: +359 893 967 467; +359 899 625 160
E-mail: robotics@a3robotics.bg
Web: https://a3robotics.bg/

 

 

Източник: АТРИ Роботикс

Ключови думи: АТРИ Роботикс  

Област: Роботика