ПОСЕТЕТЕ ОЩЕ СПЕЦИАЛИЗИРАНИ ПОРТАЛИ ОТ ГРУПАТА
01.12.2023 | Какви възможности за роботите в производството разкриват 5G комуникациите и облачните технологии
01.12.2023 | КВАЗАР и британската компания ARC Aerosystems съвместно ще разработват иновации в сегмента на безпилотната авиация
01.12.2023 | Студентите от клуба по роботика на ТУ-София класираха България на осмо място в света на Robotex International 2023
01.12.2023 | Водещото изложение за роботика в Централна и Източна Европа STOM-Robotics отваря врати през март
24.11.2023 | Големият логистичен проблем на Япония през 2024 г. – роботите ли са ключът към разрешаването му
Немското предприятие за галванизиране на метални изделия Verzinkerei Sulz, базирано в гр. Зулц ам Некар в Южна Германия, внедрява компактна заваръчна клетка с робот KUKA в производството си.
Така компанията значително повишава степента на автоматизация в цеха, компенсира недостига на квалифицирани заварчици и пести хиляди километри транспорт в производствената верига като връща изпълнението на една от ключовите работни операции в местната си структура, без да е необходимо да я възлага на отдалечен външен подизпълнител.
За повечето цехове за нанасяне на галванични покрития е необичайно да заваряват стоманени детайли. Сферата на компетентност на тези съоръжения е основно в горещото или центробежно поцинковане на изделията с цел осигуряване на високоефективна защита от корозия.
В продължение на дълги години такава е практиката и във Verzinkerei Sulz, където работят 65 души. Заварката на компонентите се извършва от външен доставчик на тази услуга, докато компанията не стига до извода, че би било далеч по-рентабилно за нея да инвестира в иновативно технологично решение.
Предприятието се доверява на KIWI-Automations – дългогодишен системен партньор на KUKA, за проектирането и внедряването на компактна заваръчна клетка, чието "ядро" е робот от серията KR CYBERTECH nano. Системата прецизно заварява двата отделни компонента на необходимата сглобка – осмоъгълна призма към малка стоманена плоча.
Един заваръчен цикъл трае по-малко от минута, като в зависимост от типа на стоманените основи клетката произвежда на място между 5 и 10 хил. готови за галванизиране компонента всеки месец.
В миналото съединяването на сглобките е извършвано от различни подизпълнители – ръчно или с помощта на роботи.
Непостоянният входящ поток от компоненти вследствие на различните срокове, обеми и капацитети на външните доставчици на услугата принуждава Verzinkerei да транспортира детайлите с камион до Източна Европа за заваряване и обратно в цеха в Зулц за галванизация, асемблиране и изпращане към клиентите. Така 40 тона метал се превозват към и от далечната дестинация два пъти седмично.
Първоначалните изчисления на компанията след внедряването на работната клетка са, че периодът за възвръщане на инвестицията ще трае приблизително 2 години и половина. С бързото увеличаване на темповете на растеж на продукцията и броя и обема на местните поръчки обаче става ясно, че капиталовложението в заваръчната система ще се изплати за много по-кратък срок – около година и половина.
"Автоматизацията е единственото решение за малките и средни по мащаб предприятия във времена на дефицит на кадри. Разходите за закупуване и интегриране на дадено високотехнологично решение са управляеми, а възможностите да постигнеш независимост, да обогатиш фирменото си ноу-хау и значително да увеличиш поръчките си са безценни", коментира Берндт Юшен, управляващ директор на Verzinkerei Sulz.
"За нас като системен партньор и интегратор на KUKA този проект беше отлична пилотна реализация, чрез която да покажем на много компании в бранша, дори и на по-малките, че автоматизацията не е необходимо да бъде труден и скъп процес. Както и че пречките могат да бъдат преодолявани постепенно и рентабилно", допълват от KIWI-Automations.
СПЕЙСКАД ООД
Казанлък 6100
Ул. Стара река 2, офис 310
Тел: 02 9033999
Email: info@spacecad.bg
Web: www.spacecad.bg
Източник: Спейскад
Ключови думи: Спейскад Spacecad KUKA KR CYBERTECH nano заваръчен робот заваръчна клетка галванизиране
Област: Роботика
Новости от KUKA и SprutCAM са сред водещите акценти в участието на BG Robots на MachTech&InnoTech Expo
Специална демонстрационна зона за коботи ще можем да видим на ЕМО Hannover тази година
Мобилен кобот и транспортна платформа са най-новите попълнения в гамата автономни роботи на KUKA
KUKA демонстрира как еволюира индустриалната роботика на automatica 2023
Роботите на KUKA повеждат борбата срещу дефицита на кадри в МСП
АБОНИРАЙТЕ СЕ за единствения у нас тематичен бюлетин НОВИНИТЕ ОТ РОБОТИКАТА на специализирания портал Robotics-Bulgaria.com. БЕЗПЛАТНО, професионално, всяка седмица на вашия мейл!
27.10.2023 | ABB подчертава ключовата роля на роботите в кръговата икономика
13.10.2023 | SCHUNK акцентира върху интелигентните си хващачи на водещото изложение SPS в Нюрнберг
06.10.2023 | SCHUNK представя последните си иновации при технологиите за захващане и закрепване на MachTech&InnoTech 2023
27.09.2023 | Konica Minolta и Universal Robots Ви канят на вълнуваща разходка във фабриката на бъдещето и Индустрия 5.0
18.08.2023 | Yaskawa прилага иновативна цялостна концепция за устойчивост в индустриалната роботика
27.10.2023 | ABB подчертава ключовата роля на роботите в кръговата икономика
13.10.2023 | SCHUNK акцентира върху интелигентните си хващачи на водещото изложение SPS в Нюрнберг
06.10.2023 | SCHUNK представя последните си иновации при технологиите за захващане и закрепване на MachTech&InnoTech 2023
27.09.2023 | Konica Minolta и Universal Robots Ви канят на вълнуваща разходка във фабриката на бъдещето и Индустрия 5.0
18.08.2023 | Yaskawa прилага иновативна цялостна концепция за устойчивост в индустриалната роботика
Специализиран портал от групата IndustryInfo.bg
Действителни собственици на настоящото издание са Теодора Стоянова Иванова и Любен Георгиев Георгиев
ПОЛИТИКА ЗА ПОВЕРИТЕЛНОСТ И ЗАЩИТА НА ЛИЧНИТЕ ДАННИ
Условия за ползване
Изисквания и условия за реклама
Карта на сайта
© Copyright 2010 - 2023 ТИ ЕЛ ЕЛ МЕДИА ООД. Всички права запазени.