Оптимална производителност и безопасност в производството на картонени опаковки с роботизираните клетки на ABB

07.07.2023   |   Начало»ФИРМЕНА ПУБЛИКАЦИЯ

Редактор
Пепа Петрунова

Редактор
Пепа Петрунова

Канадският производител на картонени опаковки за бързооборотния сектор Orora Fresh Packaging Solutions търси технологично решение, с което да повиши ефективността на работните процеси, като същевременно подобри безопасността в цеха си в гр. Кингсвил.

Допълнително предизвикателство пред предприятието, за да запази пазарните си позиции, е да гарантира максимална бързина при изпълнението на поръчки без да допуска компромиси с качеството и здравината на произвежданите опаковки.

Необходимост от специализирана система

Компанията избира да инвестира в роботизирана клетка на ABB, предназначена да автоматизира процесите по зареждане на заготовки, сглобяване и палетизиране на готовите кутии. Системният интегратор AIS Technologies Group, на когото е възложен проектът, предлага специализирана система с два модела от серията IRB 4600.

Преди внедряването на роботизираното решение във фабриката изброените операции се извършват почти изцяло ръчно от персонала, а максималната производителност достига едва 10 - 15 опаковъчни единици в един работен цикъл. Това налага многократното повтаряне на задачата в рамките на смяната, като в допълнение е налице и сериозен риск от трудови злополуки.

Едно решение за всички предизвикателства

Специално проектираното за производството на Orora Fresh технологично решение включва зареждане на картонените заготовки в магазинна система с капацитет 250 листа, която ги подава към машината за сглобяване. Платформа с машинно зрение се грижи за визуалната инспекция на изделията и отхвърля всички дефектни преди следващия етап.

Кутиите се подават към станцията за палетизиране, където единият робот ABB се грижи за запълването на цялата палета до допустимата за транспортиране височина, а вторият обръща най-горния ред наобратно, за да се избегне попадането на прах и замърсявания във вътрешността.

Необходимостта от персонализирана клетка се обуславя и от големия асортимент от различни по вид кутии, които цехът произвежда. Обръщането на горните кутии изисква две движения на робота – повдигане и завъртане, а за целта се сменя и използваният хващач, което повишава сложността.

За да гарантират оптимален синхрон, бързина и надеждност при извършването на отделните задачи, от AIS Technologies използват доказаната платформа за офлайн програмиране RobotStudio за симулиране и тестване на приложението.

Благодарение на роботизираната клетка Orora Fresh преодолява всички технологични предизвикателства и реализира множество ползи:

• Значително намален риск за персонала вследствие на автоматизирането на рисковите, повторяеми и уморителни задачи;
• Подобрена производителност – в цеха работят 5 машини за сглобяване на опаковки, всяка с капацитет 6000 - 7000 кутии;
• Редуциране на задачите по обслужване на машините – работата на десетима души вече може да се изпълнява само от трима;
• Безупречно качество на крайната продукция.

Повече за това как функционира системата ще научите от видеото тук:

АББ България
Централен офис - София
бул. Витоша 89Б, Сграда А, Етаж 17
1408 София, България
Милениум Център София
Web: https://new.abb.com/bg/abb-in-bulgaria/contacts

Бизнес направление
"Роботика и Дискретна автоматизация"
E-mail: bg-roboticssupport@abb.com

Ключови думи: ABB   АББ България   роботизирани клетки   IRB 4600   RobotStudio  

Област: Роботика